氨水流量計
更新時間2024-06-25
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廠商性質生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品概述
| 品牌 | 其他品牌 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,襯氟 |
|---|---|---|---|
| 精度等級 | 0.5 | 適用介質 | 液體,熱水,冷水,污水 |
| 款式 | 電子帶數(shù)顯 | 轉換器形式 | 一體式 |
| 公稱直徑 | DN3-DN1500mm | 壓力范圍 | 中壓 |
| 工作壓力 | 0-4Mpa | 流量測速范圍 | 0-9999kg/h |
| 溫度范圍 | 中溫 | 工作溫度 | 0-180℃ |
| 量程比 | 1：100 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
| 加工定制 | 是 | 質保 | 1年 |
氨水流量計工作原理：
氨水流量計又稱（電磁流量計）是一種根據(jù)法拉第電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總線，技術達到國內高水平。除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等行業(yè)。
產(chǎn)品特點：
管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關。
在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術，電路可靠性高。
采用16位嵌入式微處理器，運算速度快精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性。
全數(shù)字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150：1
超低EM1開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好。
具有RS485 、RS232 、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。
具有自檢與自論斷功能，提供傳感器無端非線性修正功能。
斷電保護，流量計的運算結果和用戶設定的參數(shù)在斷電后不會消失，EEPROM可保護設定參數(shù)和累積值
轉換器和傳感器具有多種防護登記及安裝方式，有適用于潛水安裝的IP68等級。工作原理：
。
儀表特點
★流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
★測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失;測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
★由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
★傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
★JL-LDE轉換器采用*的單片機(MCU)和表面貼裝技術(SMT)，性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。
★雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質材料，確保產(chǎn)品的性能在長時間內保持穩(wěn)定。
★金嶺儀表流量計大流量和小流量必須符合下表中的數(shù)
內徑mm | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 |
Qmin（m3/h） | 0.010 | 0.040 | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 |
Qmax（m3/h） | 0.150 | 0.500 | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 |
內徑mm | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
Qmin（m3/h） | 0.7 | 1.19 | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 |
Qmax（m3/h） | 106.0 | 179.0 | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 |
內徑mm | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 |
Qmin（m3/h） | 25.4 | 34.6 | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 |
Qmax（m3/h） | 3810 | 5190 | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 |
內徑mm | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
Qmin（m3/h） | 180.0 | 229.0 | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 |
Qmax（m3/h | 27100 | 34300 | 42400 | 51300 | 61000 | 86121 | 108566 | 137404 |
★金嶺儀表流量計的型號說明
規(guī)格代碼 | 說明 | |
企標 | JL-LDE | 金嶺 |
通徑代碼 | -XXX | 例:100表示DN100,若通徑后接I表示插入式,接AI表示可調插入式 |
電極形式 | -1 | 標準固定式 |
2 | 刮dao式 | |
3 | 可拆卸更換式 | |
電極材料 | 0 | 不銹鋼 |
1 | 鉑pt | |
2 | 哈氏B(HB) | |
3 | 鉭Ta | |
4 | 鈦Ti | |
5 | 哈氏C(HC) | |
電極材料 | 3 | 氯丁橡膠 |
4 | 聚胺酯橡膠 | |
5 | F4 | |
6 | F46 | |
7 | F40 | |
8 | P0 | |
9 | PPS | |
額定壓力(MPa) | -4.0 | DN10-80 |
1.6 | DN100-150 | |
1.0 | DN200-1000 | |
0.6 | DN1100-2000 | |
0.25 | DN2200 | |
工作溫度 | E | <80oC |
H | <180oC | |
接地環(huán) | -0 | 無接地環(huán) |
1 | 有接地環(huán) | |
防護等級 | 0 | IP65 |
1 | IP68 | |
轉換器型式 | 0 | 一體式 |
1 | 分體式 | |
通訊 | 0 | 無 |
1 | RS-485 | |
2 | Hart | |
3 | PA總線 | |
4 | FF總線 | |
外殼材料 | -0 | 碳鋼 |
1 | 不銹鋼 | |
表體法蘭 | 0 | 碳鋼 |
1 | 不銹鋼 | |
安裝配對法蘭 | 0 | 不帶 |
1 | 帶 | |
供電電源 | 0 | 220VAC |
1 | 24VDC | |
2 | 鋰電池供電 | |
儀表量程 | （XXX） | 例：(2000)表示20mA對應的大流量為2000M3/h |
★金嶺儀表流量計常用襯里材料的性能及適用范圍
襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
聚四氟乙烯 PTFE
| 1.化學性能較穩(wěn)定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，濃堿和各種有機溶劑。 2.耐磨性和粘接性能差 | 1.-40°C-+180°C 2.酸、堿等強腐蝕性介質，衛(wèi)生類介質。 |
氯丁橡膠 Neoprene | 1.耐磨性好，有*的彈性，高強的扯斷力 2.一般低濃度酸堿鹽介質的腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕 | 1.<65°C 2.一般水.污水.泥漿 |
聚全氟代乙丙 烯F46 | 化學性能較穩(wěn)定的一種材料，可適用于已知任何有機溶劑或是試劑介質或在高溫下也不受影響。 | 1.-40~180°C， 2.強腐蝕性介質3.衛(wèi)生類介質。 |
聚氯乙烯 PVX
| 適用于各種堿.鹽.硫酸.硝酸等及它們的水溶液，不耐濃硫酸.發(fā)煙硫酸.醋酐算. | 1.-25°C~70°C 2.一般水.污水.泥漿 |
★電極材料的耐腐蝕性能
電極材料 | 耐腐蝕性能 |
含鉬不銹鋼00Cr17Ni14Mo2(316L) | 對于硝酸，室溫下<5%硫酸，沸騰的磷酸，蟻酸，堿溶液，在一定壓力下的亞硫酸，海水，醋酸等介質，有較強的耐腐蝕性，可廣泛用于石油化工，尿素，維尼綸等工業(yè)。海水、鹽水、弱酸、弱堿。 |
哈氏合金B(yǎng)（HB） | 對沸點以下一切濃度的鹽酸有良好的耐腐蝕性，也耐硫酸，磷酸，氫氟suan，有機酸等非氧化性酸，堿，非氧化鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C（HC） | 能耐氧化性酸，如硝酸，混酸或鉻酸與硫酸的混合物的腐蝕，也耐氧化性的鹽類，如Fe+++，Cu++ak或含其他氧化劑的腐蝕。如高于常溫的次氬酸鹽溶液，海水的腐蝕。 |
鈦(Ti) | 能耐海水，各種氯化物和次氯化鹽，氧化性酸（包括發(fā)煙、硝酸）、有機酸、堿等的腐蝕。有耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但酸中含有氯化劑時，則腐蝕大為降低。 |
鉭（Ta） | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫氟suan，發(fā)煙硫酸，堿外，幾乎能耐一切化學介質腐蝕。 |
★安裝要求
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處；
應安裝在管道上上升處；
在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
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